Sorun giderme

تJINTE, Ön İşlem, Boyama ve Apre Sorun Giderme Hizmetini Sağlar.

Kumaş Sararması

Genel olarak tekstillerde iki tür sararma vardır: hafif ve fenolik sararma.
Açık sararma, kumaşın güneş ışığına veya UV ışınlarına maruz kalması anlamına gelir. Sadece elyaf mukavemeti zarar görmez, aynı zamanda renk tonu da değişir

ÖNERİLEN ÜRÜN	UYGULANABİLİR ELYAF	ÖZELLİKLER
JintexEco Tüv	Polyester	Güneş ışığı haslığı arttırıcı ajan. Bu UV bloke edici ajan, güneş ışığına maruz kaldıktan sonra önemli ölçüde lif bozulmasını önleyebilir ve aynı zamanda tekstil UPF'sini artırabilir.
JintexEco NUV	Naylon
JintexEco CUV	Pamuk

Fenolik Sararma

Fenolik sararma, ambalaj malzemelerindeki antioksidanın veya kartondaki ligninin neden olduğu tekstil sararmasını ifade eder.
Anti-fenolik sararma ajanı, NOx oksitlenmiş BHT'den kaynaklanan sararmayı önlemek için NOx'i emer.

ÖNERİLEN ÜRÜN	UYGULANABİLİR ELYAF	ÖZELLİKLER
JintexEco APY	Naylon	Naylon anti-fenolik sararma maddesi. Açık renkler renk sabitleyici ile yıkanabilir. Genellikle renk sabitlendikten sonra kullanılır. 60 santigrat dereceden sonra kalan sıvı pH4.5'tir ve daha iyi etkiler sağlar.

Yüksek Sıcaklıkta Sararma

Yüksek sıcaklık ayarı, yüksek enerjili ısı gerektirir ve bu, büyük miktarda NOx'in lif yüzeyine kolayca bağlanmasına ve sararmaya neden olur.

ÖNERİLEN ÜRÜN	UYGULANABİLİR ELYAF	ÖZELLİKLER
JintexEco VEYA	Tüm Elyaflar	Preslenmiş kumaşların sararmasının yanı sıra yüksek sıcaklıkta oksitlenmenin neden olduğu kumaş sararmasını önleyin. Gri ayar, dinlendikten sonra ayar. Boyama sonrası ayar için kullanılır.

Depolama Sararma

NOx, yüksek sıcaklıkta yanmanın ürünüdür. Fosil yakıtlardan ve kömürle çalışan elektrik santrallerinden, araçlardan kaynaklanan emisyonlardan, imalattaki yüksek sıcaklıktaki ısıtma işlemlerinden, yıldırımdan vb. üretilebilir. Depolama ortamı yukarıda belirtilen kaynakları etkili bir şekilde ayıramıyorsa (daha az ideal çevre yönetimi), kumaşlar NOx ile kolayca temas eder ve sararmaya neden olur.

yardımcı sararma

Yaygın katyon yumuşatıcı maddeler, genellikle kuaterner amonyum tuzu. Bu tür bir yumuşatıcı madde mükemmel bir etkiye sahiptir ve genellikle -NH4 radikal grupları içerir. Bu gruplar havadaki NOx ile kolayca birleşebilir ve kumaşları yavaş yavaş sarartır. Bu nedenle, yardımcıları seçmek önemlidir.

TÜYLENME ÖNLEME İŞLEMİ

Elbise tüylenmesi neden olur?
Tüylenmenin olası nedenleri arasında elyaf uzunluğu, iplik bükümü, kumaş yapısı ve statik yer alır.
Suni ve sentetik liflerin malzeme kalitesi yeterince stabil olmadığında ve iplik burulma veya sürtünme haslıkları yetersiz olduğunda lifler kolayca kırılır ve boncuklanma meydana gelir.

ÇÖZÜM

A. Yapay elyaf

Büküm Dokusunu İyileştirin
anti-statik
Pürüzsüzlüğü artırın
Tüylenme önleyici kaplama

B. Doğal lifler

Şarkı söylemek
Biyo-parlatma

Yakma: Kumaş kalitesini artırmanın yanı sıra kusurları azaltmak için elyaf yüzeyindeki tüyleri yüksek sıcaklıkla giderin.

Biyo-parlatma: Karışık kumaş üzerinde mekanik kazıma, biyo-parlatma işlemi ile üretilen selüloz liflerini ve hapları çıkarın

ÖNERİLEN ÜRÜN	UYGULANABİLİR ELYAF	ÖZELLİKLER
Jintexyme BTH	Pamuk Elyafı	Yüzey haplarını çıkarın, kumaş parlaklığını artırın, yumuşak bir dokunuş getirin ve boncuklanma ve sürtünme haslığını artırın.
Jintexyme STW	Pamuk Elyafı	Yüzey haplarını çıkarın, kumaş sırlarını artırın, yumuşak bir dokunuş getirin ve boncuklanma ve sürtünme haslığını artırın.

OLİGOMER

Polyester elyaf üretilirken, yetersiz agregasyona sahip bazı maddeler, oligomer dediğimiz lineer veya dairesel yan ürünler haline gelecektir.
Dairesel bir oligomer suda düşük çözünürlüğe sahiptir ve boyama işleminde çeşitli sorunlara yol açacaktır.
Polyester kumaşlar yüksek sıcaklıkta işlendiğinde, oligomerler elyaftan yüzeye hareket edecek, boyaya nüfuz edecek ve daha sonra toplanarak elyaf yüzeyine yapışacaktır. Bu, anormal boyama, kumaşta beyaz toz, boya pıhtılaşması, renk lekeleri ve tank duvarının kirlenmesi vb. ile sonuçlanacaktır.
Oligomerlerin neden olduğu anormal oran, teneke kutu ipliklerinde özellikle yüksektir. Oligomer elyaf yüzeyine tutunduğu zaman, ipliklerin kırılmasına yol açar ve iplik sarımında ve dokumasında zorluklara neden olur.

ÇÖZÜM

Yüksek sıcaklık emisyonu: lif yüzeyine tekrar yapışan oligomerlerin olay oranını azaltmak için enerjiyi yüksek sıcaklık kadar artırın.
Boyaya OLA ekleyin: oligomerlerin ayrılmasını ve liflere veya ekipman yüzeylerine yapışmasını engelleyen etkili bir dağıtma maddesi.
Lekeyi azaltmak için OLA/CL-182'yi alkali indirgeyici yıkama:hidrolize oligomerlerle birlikte kullanın.
Tankı temizlerken OLA/CL-182 ekleyin: Oligomerlerin ekipman yüzeyine yapışmasını etkili bir şekilde önleyin.

ÖNERİLEN ÜRÜN	UYGULANABİLİR ELYAF	ÖZELLİKLER
Jinterg Eco OLA	Yapay Elyaf	Oligomerleri çıkarın ve tekrar bağlanmalarını önleyin. Boyama işlemi, yıkama sonrası işlem veya tank temizliği ile birlikte kullanın.
Jinterg Eco CL-182	Yapay Elyaf	Daha iyi bir tank temizliği elde etmek için oligomer emülsiyonunu geliştirin.